更新時間:2024-06-20
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廠商性質(zhì):代理商
生產(chǎn)地址:寧波
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
適用于高精度零件檢測、薄壁零件檢測、模具曲面檢測、大尺寸零件在線測量、大批量在線測量、渦輪葉片檢測等。
采用穩(wěn)定的3點(diǎn)觸發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計,在測頭的內(nèi)部有一個觸發(fā)機(jī)構(gòu),當(dāng)測針受外力作用產(chǎn)生徑向或軸向移動時,觸發(fā)機(jī)構(gòu)觸發(fā),測頭內(nèi)部的電路向接收器發(fā)出觸發(fā)信號,接收器將信號傳送給數(shù)控機(jī)床,獲得機(jī)床各軸位置坐標(biāo),再根據(jù)不同測量點(diǎn)的數(shù)據(jù),計算出需要測量結(jié)果。
測頭的觸發(fā)機(jī)構(gòu)是一個機(jī)械和電子技術(shù)結(jié)合的精密裝置。這個機(jī)構(gòu)保證了測針每次觸發(fā)后,能夠自動回到原來的位置,其回位誤差<1um。正是由于觸發(fā)機(jī)構(gòu)具有這種精確的復(fù)位功能,使得測頭可以作為高精度的測量工具進(jìn)行連續(xù)測量工作。
機(jī)床測頭在線測量工件
◆在數(shù)控加工前,自動找尋毛坯的坐標(biāo)系和加工基準(zhǔn)點(diǎn)。
◆在數(shù)控加工中,自動測量關(guān)鍵特征尺寸及其坐標(biāo)位置,決定是否需要刀具補(bǔ)償。
◆在數(shù)控加工后,自動測量完成品尺寸、形狀、位置數(shù)據(jù),確保合格。
在數(shù)控機(jī)床上用測頭進(jìn)行測量時,測頭實(shí)際上是這種“測量裝置"(測頭+機(jī)床)的一部分,它在測量過程中承擔(dān)著通過與工件精確接觸來確定測量點(diǎn)的坐標(biāo)、發(fā)出指示信號、保證測量結(jié)果精確和測量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。
2.零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確,是否夾緊變形。
3.尺寸測量:臺階高測量、尺寸測量、直徑測量。
4.位置測量:孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等。
5.曲面測量:葉片形狀測量、模具曲面測量、復(fù)雜形狀測量。
6.序后檢測:工件測量完成,尺寸超差報警,修正刀補(bǔ)。
7.工件有無判斷。
8.同時兼容工件測頭及3D對刀儀。
9.手機(jī)APP編程教學(xué)軟件。
1.高重復(fù)精度:單向重復(fù)精度<1μm。
2.超長待機(jī)時間:采用一次性電池,方便更換,最長六個月不換電池。
3.全包圍式吸能設(shè)計:du特的360°全包圍式吸能設(shè)計,操機(jī)出現(xiàn)意外時,緩沖主軸沖擊力。
4.高等級防護(hù)設(shè)計:測頭、接收機(jī)本體防護(hù)等級達(dá)到IP68。
5.組合式診斷LED指示燈:實(shí)時、準(zhǔn)確顯示測頭當(dāng)前工作狀態(tài)。
2、接收器技術(shù)參數(shù):
1)傳輸類型:紅外光學(xué)調(diào)制,360°wu死角
2)工作范圍:最大8m
3)重量:926g
4)電源電壓:12V~30V
5)電源電流:傳輸<100mA,接收<40mA
6)電纜(到機(jī)器控制) :專用13PIN屏蔽電纜,8米或15米
7)存儲溫度:(-25~70)°C,工作溫度:(5~55)°C
1.工件坐標(biāo)設(shè)置:設(shè)置工件原點(diǎn),修正工件坐標(biāo)系,確定毛坯加工量
2.零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確,是否夾緊變形
●尺寸測量:臺階高測量、尺寸測量、直徑測量
●位置測量:孔間距測量、垂直度測量、位置度測量、角度測量等
●曲面測量:葉片形狀測量、模具曲面測量、復(fù)雜形狀測量
●序后檢測:工件測量完成,尺寸超差報警,修正刀補(bǔ)
●工件有無判斷
●高重復(fù)精度:單向重復(fù)精度<1μm
●待機(jī)時間:采用一次性電池,方便更換,可達(dá)六個月不換電池
●全包圍式吸能設(shè)計:du特的360°全包圍式吸能設(shè)計,操機(jī)出現(xiàn)意外時,緩沖主軸沖擊力
◆高等級防護(hù)設(shè)計:測頭、接收機(jī)本體防護(hù)等級達(dá)到IP68
◆組合式診斷LED指示燈:實(shí)時、準(zhǔn)確顯示測頭當(dāng)前工作狀態(tài)
手動測量工件
◆需要機(jī)床停機(jī),人工手動檢測,誤差大、效率低。
◆設(shè)計復(fù)雜的工件難以用人工手動檢測,生產(chǎn)過程中廢品率高,返工耗時費(fèi)力。
三坐標(biāo)測量機(jī)測量工件
◆需要將工件拆下,再用三坐標(biāo)測量機(jī)進(jìn)行測量,過程復(fù)雜,導(dǎo)致批量生產(chǎn)靈活性差。
◆當(dāng)用三坐標(biāo)測量機(jī)檢測完工件發(fā)現(xiàn)誤差后,再次裝回機(jī)床加工,如此反復(fù)導(dǎo)致交貨期被迫延長。
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